對Q345D方矩管開展熱處理后，需要等候其冷卻后才能進行下一步。Q345D方矩管的制冷方式隨制造材料的轉變而變化。對于大多數鋼，可以用自然冷卻方式。對于某些特殊用途的Q345D方矩管，為了保證組織情況，其物理性能和機械性能沿預估的方向發展，必須采用一些方法和系統。

　　1.完全退火。用以鍛造，煅造和焊接后，對中低碳鋼的機械性能較差的粗壯和過熱組織進行精制。將工件加溫到比鐵素體徹底轉變成馬氏體的溫度高30至50°C溫度，維持一段時間，然后用火爐遲緩制冷。在制冷環節中，馬氏體再生。改變可讓鋼的組織變薄。

　　2.球化退火。用以減少煅造后工具鋼和軸承鋼的高硬度。將工件加溫到比鋼開始產生馬氏體的溫度高20至40°C溫度，并在保溫后緩慢制冷。在制冷環節中，珠光體里的片層滲碳體變為球型，從而減少了強度。

　　3.等溫退火。用以減少一些鎳和鉻含量較高的合金工具鋼的高硬度，以進行切削。一般，更先以相對較快的速度把它制冷至馬氏體最不穩定的溫度，而且在保持適度的時間后，馬氏體轉化成馬氏體或索氏體，并且可以減少強度。

　　4.重結晶退火。用以清除冷拔和冷扎環節中金屬線材和板材的硬化狀況(強度提升和塑性降低)。加溫溫度一般比鋼開始產生馬氏體的溫度低50至150℃。唯有如此，才能清除冷作硬化效果并變軟金屬。

　　5.石墨化退火。用以將含有大量滲碳體的生鐵制成具有良好延展性的可鍛鑄鐵。技術操作是把鑄件加溫到大概950°C，隨后在保持一定時間后把它適度制冷，以分解滲碳體，產生絮凝石墨。

　　6.蔓延退火。用以勻質合金鑄件的成分并改進其特性。該方法是把鑄件加溫到更大可能溫度，并長時間保持加溫且不熔融，之后在合金中的各種元素趨于分布均勻后緩慢制冷。

　　7.消除應力退火。用以清除鋼鑄件和焊件的內部應力。