一、預(yù)熱
16mn無縫方矩管預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的**強(qiáng)度，避免產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的重要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。一般，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳再高或者因厚度和剛度很大，裂痕趨向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。
若焊件太大，總體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)行部分預(yù)熱，部分預(yù)熱的加溫范圍為焊縫兩側(cè)各150～200mm。
二、焊絲
標(biāo)準(zhǔn)許可時優(yōu)先采用堿性焊條。
三、坡口形式
將焊件盡量改成U形坡口式進(jìn)行焊接。假如是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓潤，其目的是降低母材熔入焊縫金屬里的占比，以降低焊接里的含碳，避免裂紋產(chǎn)生。
四、焊接工藝參數(shù)
因為母材熔化到**層焊縫金屬里的占比**達(dá)30%上下，因此**層焊接焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
五、焊后熱處理
焊后**對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，尤其是對于大薄厚焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件及其嚴(yán)格環(huán)境下(載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。若焊后無法進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。
