為進一步提高q345c無縫方矩管的表面硬度和耐磨性能，需要對無縫方管執行表層處理，如表層火苗、高頻率感應淬火、滲氮等。一般而言，普通高中頻表層大部分熱處理，加熱溫度為850-950度。因傳熱性差，加熱效率不要太快，否則會主要表現熔融裂紋和淬火裂紋。感應淬火規定淬火后基材大多為鐵素體。灑水或丙烯酸乳液水溶液制冷。回火溫度為200-400℃，強度為40-50HRC，可以確保方鋼管表層硬度和耐磨性能。

　　熱處理q345c無縫方矩管時要注意下列關鍵環節:

　　(1)細而長管應負不該在滲碳爐或井式爐中豎直加溫，為此降低本身凈重量引起了的變形。

　　(2)在同一爐膛內加溫不一樣截面的管材時，小管材要放在爐外緣，大管材跟小管材可分別記時。

　　(3)每個裝料量應當與爐子的功率等級相一致。當投料數量較多時，非常容易充壓和提溫，升溫時間必須增加。

　　(4)水和食鹽水熱處理的正方形矩形方管的退火溫度可作為低限，油或光熱發電熱處理的退火溫度可作為限制。

　　(5)雙物質熱處理時，淬火介質里的停留的時間應依據以上所述三種方法操縱，從淬火介質到第二淬火介質移動時長應負不太可能短，好對0.5-2s。

　　(6)表層嚴禁空氣氧化或滲碳管道需在校正滲碳爐或保護氣氛爐中電加熱。倘若不滿足條件，可以從氣體電加熱爐中加溫，但要采取保障措施。

　　(7)q345c無縫方矩管豎直滲入淬火介質后，不晃動，上下運動，終止淬火介質的拌和。

　　(8)我們對強度要求較高的零件制冷本領不上時，可將全部零件此外滲入淬火介質中，根據噴撒液態來制冷零件，以提高冷速。

　　(9)務必放置在合理的加熱地區，裝料量、放料方式及碼垛方式應保證加熱溫度勻稱，不太可能導致變型等弊端。

　　(10)在鹽爐中加熱時，不可以離電級太近了，以防局部過熱，間距應高于30mm。離爐口的位置和液位以下幾個滲入深層應相當于30mm。

　　(11)合金結構鋼和碳素鋼立即可以放入退火溫度或超過退火溫度20-30℃的爐內加溫。高碳鋼鐵素體不銹鋼需在600℃之間加熱，再后來升到退火溫度。

　　(12)淬硬層深管路應適當提高退火溫度，淬硬層淺管道可選擇比較低的退火溫度。

　　(13)q345c無縫方矩管表面不必有機油、肥皂和其他廢棄物。基本概況下，水溫不得超過40℃。