為了前行q345d無縫方矩管的表面硬度與耐磨性，可對其進行一些表層的解決，即火苗表層粹火，高、高頻表層的淬火以及一些化學熱處理等。一般來說高、高頻表層的淬火居多，其加熱的溫度是850-950℃。考慮到它傳熱性差，因此加熱的速率不能過快，不然會發生熔融與一些淬火裂紋的缺陷。

　　感應淬火規定q345d無縫方矩管淬火后基材組織主要為珠光體。制冷采用灑水或者噴聚乙烯醇溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內，強度在40-50HRC,可確保q345d無縫方矩管表層的硬度和耐磨性。

　　其他，q345d無縫方矩管熱處理還具備以下三個優點：規范穩定性關于髙精度的q345d無縫方矩管，其要求的精度髙，故有必要堅持標準的穩定性，由于在空氣中開展調直，冷卻速度慢，因此具備穩定化的功效，會增加組織中剩下q345d無縫方矩管的總數，故有必要開展冷暴力。

　　降低淬火形變由于q345d無縫方矩管細長，故淬硬環節中容易變形，故有必要嚴格控制其變形，熱處理是非常要害的工序，在淬火冷卻環節中，應用冷塑性開展及時校準，這是保證其達標率前行的要害流程，因此應進行熱浴淬火或在油中制冷必定時間提出熱校準。

　　一同需在加溫時進行吊式加溫，以減少淬火的變形，有關高精度的滑軌，為減少變形則開展氣體滲氮或離子滲氮等;高硬度q345d無縫方矩管主要承擔觸碰疲倦負載，故有必要具備強的強度，因此應進行淬火、或感應淬火或化學熱處理等，隨后開展低溫回火解決。