異形方矩管是一種具有空心截面附近沒有接縫的長條鋼材。用鋼管制造環狀零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節省材料和生產工時，如翻轉軸承套圈、千斤頂套等，當前已普遍用鋼管來制造。異形方矩管還是各種常規武器不可或缺的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。因為在周長相等的環境下，圓面積較大，用圓形管能夠運輸更多液體。此外，圓環截面在承擔內部或外部軸向壓力時，受力較均勻，因此，絕大部分鋼管是圓管。可是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗拉強度大，一些農機具框架、鋼木家具等就常見方、矩形管。針對不同用方管力學性能。

　　異形方矩管性能分析

　　塑性

　　塑性是指金屬材料在負載影響下，產生塑性變形(變形)且不破壞的能力。

　　強度

　　強度是檢驗金屬材料軟硬水平的指針。生產中測量強度方式常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何結構的拉力在一定負載下壓入被測試金屬材料表層，依據被壓進水平來測定其硬度值。

　　常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方式。

　　疲憊

　　前邊所探討強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷功效下的機械性能指針。事實上，很多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種環境下零件會產生疲憊。途還需有其他截面外形的異型鋼管。

　　異形方矩管生產流程

　　1、衛生級鏡面管生產流程：

　　管料——檢測——去皮——檢測——加熱——破孔——酸洗——刃磨——潤化風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測——冷軋——除油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢測——標志——成品包裝

　　2、工業管生產流程

　　管料——檢測——去皮——檢測——加熱——破孔——酸洗——刃磨——潤化風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測

　　3、焊管生產流程

　　開卷——整齊——頂端裁切及焊接——活套——成型——焊接——里外焊珠清除——預校準——感應熱處理——定徑及調直——渦流檢測——斷開——壓力查驗——酸洗——*終檢查——包裝