熱鍍鋅方矩管生產過程中有許多生產流程，每一個細節都要大家注意。熱鍍鋅方矩管在使用前需要通過各式各樣工藝。焊接管的熱處理方法是焊接管全過程中的一個關鍵步驟。熱處理是把金屬材料在一定物質中升溫、隔熱保溫、致冷，依據變更原料表面或內部構造的合金成分來操縱金屬材料特征的一種金屬材料熱加工工藝。

　　結構熱鍍鋅方矩管商品工件在加溫和致冷環節中，由于表面和纖維管的致冷速度和時間不一致，會產生溫差，導致容量膨脹和收縮不均勻，導致熱應力，即熱應力。在熱應力作用下，表層慢慢溫度低于纖維管，收縮超出纖維管，使芯層拉申。當致冷結束時，表層被縮小，芯被拉申，因為芯的致冷容量收縮不可以任意進行。即在熱應力的效果下，商品工件表面被縮小，型芯被拉。

　　熱鍍鋅方矩管加工方法

　　一、熱鍍鋅方矩管的一端用木楔子堵牢固，向下豎起(注意：要留外頭領，以便捷撥出來)，把用火炒完的篩好的建筑用砂子，借著熱用布氏漏斗慢慢地灌進去，一邊用錘子敲打厚度，一邊灌，直至干燥的沙子在管中沒有脫落極有可能才行，充足填沖后，牢牢地地打入另一個一樣的木楔子。

　　二、在作業平臺上，繪制焊接熱鍍鋅方矩管詳圖：外園的半徑為50+直徑/2，外徑為50-直徑/2，并在慢慢彎處與停止處焊接上掣子，防止煨過分或欠煨。

　　三、降火煨，也可以用汽氣焊槍烤著煨。降火煨非常簡單，慢慢地煨回家就行了，但倘若用汽氣焊槍烤著煨時，要留意把焊接熱鍍鋅方矩管一段一段的烤著煨，警惕靠著服務平臺的底部那一部分一定要烤到一樣熟度，不然就會煨扁!

　　四、萬一發現欠煨(角度不足)或者過煨(角度增大)時，能夠用涼水澆弧形內側或升溫兩邊以及反過來的方法進行校正。

　　熱鍍鋅方矩管制作工藝全過程

　　商品工件-→脫油-→水清理-→酸洗鈍化-→水清理-→浸助鍍有機溶液-→烘干處理加溫-→熱鍍鋅-→整理-→致冷-→鈍化-→侵泡-→干燥-→檢驗

　　1、脫油

　　可選用有機化學除油或油基金屬材料脫油清潔液去油，做到商品工件完全被水侵潤才行。

　　2、酸洗鈍化

　　可選用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進行酸洗鈍化;添加脫硫劑可防止基材過腐蝕及減少鐵基材吸氫量。

　　脫油及酸洗鈍化處理不大好會導致鍍層粘結力不大好，鍍不了鋅或鋅層掉下來。

　　3、浸助鍍劑

　　又稱結合劑，可確保在浸鍍前商品工件具備一定活力，以提升鍍層與基材結合。NH4Cl15%～25%，ZnCl22.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為降低NH4Cl揮發可適當添加甘油。

　　4、烘干處理加溫

　　為了防止商品工件在浸鍍時因為溫度大幅度上升而彎曲，并清除殘余水分，以免造成爆鋅，造成鋅液爆濺，加溫一般為120～180℃。

　　5、熱鍍鋅

　　要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及產品工件從鋅液中移出來的速度。

　　6、整理

　　鍍后對商品工件整理通常是除去表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工制做方法均可。

　　7、鈍化

　　目的是提升產品工件表面抗氣體浸蝕能，減少或增加白銹發生時間，保持鍍層具有較好的外觀。都用三氧化鉻鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L。

　　8、致冷

　　一般自來水冷，但溫度不能太低，防止商品工件，特別是鑄造件由于激冷收縮導致基材組織破裂。

　　9、檢驗

　　鍍層外觀細致、光亮、無流掛、皺皮情況;厚度檢驗可選用涂層測厚儀，方法比較簡單。也可根據鋅粘附量進行轉換得到鍍層厚度。結合強度可選用彎曲沖壓機，將樣品作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層掉下來。還可以用重錘式敲擊檢驗。