45#方矩管退火溫度在A3+(30~50)℃，在實際工作中，一般是取限制的。偏高退火溫度能夠使工件加熱效率加速，高溫氧化降低，并且能提升功效。為使工件的馬氏體均勻化，就需要足夠的升溫時間。假如具體裝爐量多，就需要適當增加升溫時間。要不然，有可能出現(xiàn)因加溫不勻?qū)е掠捕炔粔虻那闆r。但升溫時間太長，還會也出現(xiàn)了晶粒粗大，空氣氧化滲碳很嚴重的弊端，干擾熱處理品質(zhì)。對于我們來說，如裝爐量大于加工工藝文件的規(guī)定，加溫升溫時間需增加1/5。

　　由于45#方矩管切削性能低，故應(yīng)使用冷速大一點的10%鹽溶液。產(chǎn)品工件進水后，應(yīng)當淬透，卻不是冷透，假如產(chǎn)品工件在鹽水中冷透，就很有可能使工件干裂，主要是因為當產(chǎn)品工件冷卻到180℃左右時，馬氏體快速轉(zhuǎn)變成奧氏體導(dǎo)致過大組織應(yīng)力而致。因而，當熱處理產(chǎn)品工件空氣冷卻至該環(huán)境溫度地區(qū)，就要采取緩冷的辦法。因為出水溫度難以掌握，須憑工作經(jīng)驗實際操作，當水里的產(chǎn)品工件顫動終止，就可以出水量風(fēng)冷(若能油冷更強)。此外，產(chǎn)品工件進水宜動不適合靜，應(yīng)當按照產(chǎn)品工件的幾何形狀，作標準健身運動。靜態(tài)的熱載體再加上靜態(tài)的產(chǎn)品工件，造成強度不勻，地應(yīng)力不勻而使工件變型大，乃至干裂。

　　45#方矩管熱處理件淬火后硬度應(yīng)該達到HRC56~59，橫截面大一點的很有可能低一些，但不得低于HRC48，要不然，就證明產(chǎn)品工件沒有得到徹底熱處理，體系中有可能出現(xiàn)屈氏體乃至金相組織機構(gòu)，這類機構(gòu)根據(jù)淬火，仍然保留在常規(guī)中，無法達到熱處理的效果。

　　45#方矩管熱處理之后的低溫回火，加熱溫度一般為560~600℃，強度要求是HRC22~34。由于熱處理的目的在于獲得綜合性物理性能，因此強度范疇很寬。但工程圖紙有強度標準的，就需要按圖紙規(guī)定調(diào)節(jié)回火溫度，以確保強度。如有一些軸類零件規(guī)定強度大，強度規(guī)定也高;而有的傳動齒輪、帶銷孔的軸類零件，因熱處理后也要進行銑、插生產(chǎn)加工，強度標準就低一些。有關(guān)淬火升溫時間，視強度要求及產(chǎn)品工件尺寸來定，對于我們來說，淬火后硬度在于回火溫度，與淬火時長關(guān)聯(lián)并不大，但是必須回透，一般產(chǎn)品工件淬火升溫時間總在一個小時以上。

　　實際應(yīng)用

　　45#方矩管廣泛用于機械設(shè)備，未熱處理工藝時：HB≤229;熱處理工藝：淬火;沖擊功：Aku≥39J;強度較高，塑性和延展性良好，45#厚鋼板熱處理之后沒有淬火以前，強度超過HRC55(更高達HRC62)為合格,通過熱處理工藝，再淬火能夠達到HRC42-46，那樣既保證了它優(yōu)良的機械性能，又可獲得表層硬度規(guī)定，用來制作承擔(dān)負載比較大這個小橫截面熱處理件和地應(yīng)力比較小的大中型淬火零件，以及對于芯部抗壓強度要求不高的感應(yīng)淬火零件，如梢子,定位銷，指針等部位。