無縫方矩管是一種具有空心橫截面附近并沒有接縫處的條形不銹鋼板材。管中是空心的，有設置一定的截面積，很多用來傳送液體管道，如運輸原油、天燃氣、液化氣、水及一些固態物料管道及，圓盤橫截面在承擔內部結構或外面軸向溫度時，受壓較勻稱，因而，絕大部分無縫鋼管是圓鋼管。可是，圓鋼管也有一定的局限，如果在受平面彎曲的條件下，圓鋼管肯定不如方、矩形方管抗拉強度大，一些農用機械框架、家具五金等就常見方、矩形方管。

　　性能評估

　　1.性能指數分析-可塑性

　　可塑性就是指金屬復合材料在負載影響下，造成形狀變化(變形)且不損壞的水平。

　　2.性能指數分析-強度

　　強度是檢驗金屬復合材料薄厚水平的表針。生產過程中測量強度方式最常見的是壓入硬度法，是用一定幾何結構的拉力在一定負載舒張壓入被測試金屬復合材料表層，依據被壓進水平來測量其材料硬度。

　　常用的有抗拉強度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和布氏硬度(HV)等方式。

　　3.性能指數分析-疲憊

　　前邊所探討強度、可塑性、強度全是金屬材料在靜載荷功效中的物理性能表針。事實上，很多機器零件都在循環載荷下相關工作的，在這樣的環境下零件也會產生疲憊。途還需要有別的橫截面外形的異型管。

　　生產流程

　　1、衛生級鏡面玻璃管生產流程：

　　管料——檢測——去皮——檢測——電加熱——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——焊針——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測——熱軋——除油——鋸頭——吹干——內打磨拋光——外拋光——檢測——標志——制成品外包裝

　　2、工業管生產流程

　　管料——檢測——去皮——檢測——電加熱——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——焊針——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測

　　3、焊接鋼管生產流程

　　開卷有益——整齊——頂端裁切及電焊焊接——夾送——成型——電焊——里外焊珠清除——預校準——感應熱處理——口模及調直——渦流探傷——斷開——壓力查驗——酸洗鈍化——最終檢查——封裝